近日，攀钢研究院科研人员在实验室成功制备出4件核电领域用功能材料的中试样件，验证了熔炼、热加工工艺可靠性，为下一步工业试制奠定了良好基础。
　　安全高效发展核电是能源变革的选择之一。超高硼不锈钢具有优异的热中子吸收屏蔽性能，其在核反应控制棒、反应堆屏蔽体、乏燃料贮存格架、乏燃料运输容器、乏燃料后处理等领域具有非常高的应用价值，是我国核电领域急需的一种关键功能材料。硼含量越高，材料的热中子吸收性能越好。但是，高硼不锈钢的凝固组织中存在大量粗大的硬脆共晶硼化物，导致热塑性非常差。其在热加工过程中，容易产生严重的表面龟裂、边部开裂甚至碎裂。因其工艺窗口特别狭窄，制造难度非常大，导致该关键材料长期严重依赖进口，存在“卡脖子”风险。
　　为解决核电乏燃料贮存用热中子吸收屏蔽关键材料高硼不锈钢管材的进口替代问题，攀钢研究院与东北大学协同创新，开展了新合金体系高硼不锈钢中试级别研制，突破了高硼不锈钢热加工开裂的瓶颈技术问题，打通熔炼和热成型工艺，成功制备出高硼不锈钢锻件，为下一步工程化研制奠定了基础。