近日，在酒钢宏兴不锈钢公司热轧作业区，一卷430不锈钢带刚完成轧制，职工便在半小时内高效完成设备切换，使通红的Q235B碳钢坯料顺利进入轧机。这一高效场景，标志着该作业区在碳钢与不锈钢交替轧制模式中取得关键突破，切换时间从原来1个多小时缩短至30分钟内，效率提升超50%，为冲刺全年生产目标注入强劲动力。

面对全年高产任务，作业区聚焦“保产量、提效率”，打出精细化管控“组合拳”：优化加热炉温控，避免过烧或加热不足；实施轧辊“按需修磨”与人员针对性培训，减少误判停机；明确岗位切换流程，实现“设备效率最大化+人员操作零冗余”的无缝衔接。“快切换”不以牺牲质量为代价。作业区建立双重质量把关机制，每卷切换后的首卷带钢须经操作工自检和质检员专检，确认达标后方可批量生产。目前产品一次合格率稳定在99.8%以上，真正实现效率质量双提升。效率提升后，作业区月均有效生产时长增加约10小时，生产节奏持续加快。