日前，二十辊轧机AI视觉对中系统在柳钢中金公司冷轧厂成功投运实现上卷效率由人工对卷时的10分钟每卷提升至30秒每卷辅助时间缩短95%以上推动了关键生产环节的智能化突破为该单位核心工序无人化工作进程按下“加速键”

冷轧厂以企业高质量转型发展为引领，紧盯公司生产经营与智能化升级目标，聚焦攻克上卷效率瓶颈、提高轧机作业率、推动核心工序无人化等工作，成功实施二十辊轧机的AI视觉对中系统改造，实现关键生产环节的智能化突破。据悉，该单位将高分辨率工业相机、专用图像处理单元与AI深度学习模型深度集成，打造了“视觉感知－算法决策－自动执行”的协同智能系统，为二十辊轧机安上“大脑”、配上“眼睛”。

该系统运作时，能动态识别钢卷内孔与卷取芯轴中心，将运送的钢卷进行“空中对心”，一步到位，省去了人工反复确认钢卷高度的步骤；同时，依托即时视觉读取钢卷宽度与芯轴有效长度，自动驱动小车横向微调，利用AI算法完成钢卷在芯轴上的精准定位。在实现高强度人工岗位自动化替代的同时，构建了持续采集对中数据、卷形图像与工艺参数的数字化通道，大幅提升了轧机有效作业率，单台二十辊轧机机时产量实现稳定提升，系统整体对高、对中定位精度在±1mm以内，彻底消除了因人工目视与操作误差导致的穿带跑偏、设备损伤与撞卷风险，为产线的高稳定性运行与产品质量的一致性提供了坚实保障。该成果是发展新质生产力的扎实体现，为钢铁产线开启智能化演进释放了新活力。