宏宇新材料公司再次传来喜讯——其自主打造的全球首条CSP与常规热连轧高效融合产线，历经前期精心筹备与调试，2月10日首次成功轧制400系列不锈钢产品。该批次不锈钢产品质量稳定、卷形规整，尺寸精度、表面质量等各项核心指标均严格符合项目设计标准及行业相关规范。这一里程碑式进展，标志着公司热连轧产线正式实现从单一碳钢轧制向高端不锈钢轧制的跨界跃升，充分彰显了企业在工艺优化、技术创新与装备升级领域的硬核实力，更为公司产品结构优化、高质量转型发展注入了强劲且持久的动能。

据悉，宏宇新材料公司工艺流程优化及产品结构调整项目已正式投产，这一项目的落地，不仅推动全球首条CSP与常规热连轧高效融合的联合轧制生产线全面建成，更让公司常规热连轧产线具备了多元化产品生产能力，为此次首次轧制不锈钢奠定了坚实的装备基础与工艺支撑。作为西北地区工艺装备最先进、品种规格最齐全的热轧生产线，该产线凭借精准的工艺控制、高效的生产效能，为不锈钢轧制提供了可靠保障。

相比碳钢，不锈钢轧制工艺难度大幅提升，其对加热、轧制等各环节的参数控制有着极高要求。为确保首次轧制顺利推进，公司技术团队提前谋划、精准施策，针对不锈钢轧制特性开展专项攻关，全面策划加热及轧制全流程方案。此次常规热连轧产线首次成功轧制不锈钢，不仅验证了公司热连轧产线轧制不锈钢的工艺可行性与设备稳定性，更进一步丰富了产品矩阵，拓宽了市场布局空间，是宏宇新材料公司落实工艺流程优化、推进产品结构调整的重要成果，更是企业转型发展道路上的关键里程碑。