在同质化市场竞争日益激烈的形势下，酒钢宏兴股份不锈钢分公司坚持用户导向，深入对标找差距，强化质量策划意识，加强产销研一体化管理，促进了重点质量指标稳步提高，关键产品质量控制能力得到明显提升。
    近年来，该公司立足市场和客户，不断创新产品类型、丰富产品规格，现已形成普通奥氏体系列、耐热奥氏体系列、普通铁素体系列、超纯铁素体系列、马氏体系列、双相不锈钢系列几大产品板块，且各系列产品成功“打入”国内外市场，订单量不断攀升。
    随着品种钢产量的快速提升，不锈钢面临的产品质量波动风险随之加大。“于酒钢不锈钢而言，不单是要生产高质量的产品，最重要的是保证客户高品质需求的持续稳定性。”酒钢宏兴股份不锈钢分公司技术质量科质量分析责工刘建兴说，目前，高等级钢种的开发，为质量保证增添了新难度，质量稳定性面临新挑战。
    对此，该公司从质量管控和质量提升两方面入手，确定了全年质量工作重点：遵循“两头改进，中间控制”的总体思路，即炼钢和冷轧区域以持续改进的态势推进质量快速升级，热轧区域以稳定控制为主组织生产。通过切实加强产品质量策划，抓住质量改进的关键环节，力求逐步提升质量管控能力，打造质量稳定、市场认可的酒钢不锈钢产品。
    “高品质”需按“高标准、严要求”来实现。该公司针对客户不满意的“顽固”问题，以及在技术层面新暴露的问题，做好分析、评价、归类，结合用户需求，从管理、技术和人力等方面建立保障机制，细化责任，明确全流程产品特性和过程控制要求，做好各区域轧制计划。
    为保证出厂的每一批产品都是“优秀”的，该公司可谓下了一番“狠功夫”。在考核制度层面，一方面，由向技术经济类指标倾斜，转为向产品实物质量类指标倾斜，即实现从“自己说了算”到“市场说了算”的转变；另一方面，在保障各类指标不退步的原则下，分类别依据事实确定指标。对于责任降级率、DK级缺陷夹带率、冶金缺陷发生率等关键质量指标，要按班组进行分解，完成责任重心下移。在技术研发层面，该公司坚持“容错机制”相关要求，容许技术人员“犯错”，但不容许技术人员“永远犯错”。对于连续开发超过两年的，依据常规产品开发考核方案进行考核；对于连续开发超过一年的，原则上减弱考核力度。在颇具人性化的考核制度下，专业技术人员充分发挥了各自优势，实现了提高新工艺、研究新成果、开发新产品的目的。
    不仅如此，面对用户日益增多的个性化需求，该公司以用户需求为出发点，继续加强对冶金缺陷的管控，重点落实304短线剥落缺陷改进；坚持常规产品表面缺陷的控制，巩固和进一步改进冷轧产品表面质量；重点优化热轧和冷轧轧辊工艺制度，持续改善超纯铁素体不锈钢色差缺陷；重点完善表面粗糙和水梁压入缺陷等控制措施，提高中厚板质量控制的稳定性。
    市场是检验产品品质的标准。耐热奥氏体系列钢种工艺已经稳定成熟，产品质量总体较好，得到了客户的普遍认可；马氏体系列产品的性能、表面质量得到了客户的一致好评；对品质要求较高的应用领域客户，首选酒钢双相不锈钢的代表钢种2205……在全体职工的共同努力下，不锈钢产品宏观质量指标取得了进步。不锈钢板坯合格率稳定在99.5%以上，黑卷合格率稳定在99.65%以上，No.1产品一级品率达98%以上，2B产品一级品率达98.5%以上，主流产品的厚度和精度、产品性能等指标均处于国内领先水平。