近期，太钢型材厂瞄准镍基合金生产线的难点和重点，全面对标，实施攻关，积极开展全员在岗培训，使镍基合金生产线生产重点环节作业能力显著提高，员工操作水平明显提升，高端产品受到用户认可并实现出口。
    镍基合金产品生产工艺难度大、质量要求高，面对部分岗位职工对新产线熟悉程度不足的情况，该厂以“师带徒”为平台，充分发挥技能优秀职工在生产中“传、帮、带”的作用，努力提高全体岗位职工操作水平。该厂专门完善健全了以厂长为组长、各专业职能协同配合的培训机制和提升计划，以岗位一线职工为基础，合理分配岗位人员与师傅建立师徒关系，通过日常“师带徒”工作、月度成绩考核评比等对师傅进行评价，努力调动职工参与素质提升的积极性和主动性。同时通过编制教材、建立题库、定期实操练习、加强质量过程控制等手段，不断巩固学习成果，促进岗位职工综合素质稳步提升。
    经过一段时间的实际运行，岗位职工的理论和技能水平大幅度提高，炉温、功率、真空度等一些操作难点和质量瓶颈得到有效解决，为开发更多高效新品种奠定了坚实基础。