继成功轧制0.2mm极限薄规格产品后，本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司前不久首次试轧成功厚度为0.1mm的宽幅SUS304钢种，超过轧机设计厚度极限，且板形和表面质量良好，这标志着“本钢牌”不锈钢“薄”出新高度，本钢集团成为国内第二家可生产该规格产品的企业。
    为了进一步深挖设备潜力，扩展产品厚度规格，进一步增强产品市场竞争力，今年2月，本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司启动了超出轧机设计厚度极限的0.1mm极薄规格产品轧制的相关研究工作。为保证一次轧制成功，他们秉承“厚度逐渐下探”的原则，在先期完成0.15mm规格试轧后，再进行0.1mm规格试轧工作。
　　“极限薄规格产品的轧制，最关键的是要确保工艺控制稳定。”据该公司技术人员介绍，为解决系统无法设定0.20mm以下目标厚度的问题，他们采取厚度补偿控制的方式，实现目标厚度的设定和轧制过程中的厚度控制。同时，为了保证轧制稳定和对板型的良好控制，他们制订了配辊工艺和轧辊辊形的磨削方案等，将工作辊的辊形误差控制在±0.001mm以内，最终形成了科学的轧制试制方案。
　　2月19日，该公司在二号轧机率先完成0.15mm规格产品的试轧工作。在此基础上，技术人员进一步优化轧制工艺和配辊工艺，在二号轧机进行了0.1mm规格产品的试轧制工作。针对轧制过程中出现的轻微双边浪和前滑值过大影响轧制速度的现象，他们及时进行工艺调整，保证了轧制顺利完成，最终带钢实测厚度为0.1mm，板形和表面质量良好。
　　此次0.1mm极薄规格的试轧成功，标志着该公司的轧制控制水平和轧机操作水平已经达到国内一流水准。同时，该公司也积累了丰富经验，总结出一套宽幅超薄规格产品的轧制技术诀窍，具备了批量生产极薄规格产品的能力，极大地提升了本钢不锈钢产品的市场竞争力，为进一步扩大高附加值不锈钢产品比例奠定了基础，对本钢不锈钢未来发展具有深远意义。